一、潛水攪拌機

江蘇杜安環(huán)保生產的潛水攪拌機為沖壓式，三相電,380V。整機水下工作，密封等級IP68，絕緣等級F.該款式產品具有葉片大，切水面積大，同心度高,體積小，重量輕，使用壽命長等優(yōu)點，安裝方便，維護簡單。

二、材質

材質分為三種：
1.鑄鐵材質: 此種潛水攪拌機葉輪，導流罩及吊裝圈也為304不銹鋼材質。
2.包皮不銹鋼材質：電機筒為鑄鐵，外包304不銹鋼皮，跟水接觸的部分都為304不銹鋼。
3.純不銹鋼材質：電機筒也為304不銹鋼，跟水接觸的部分都為304不銹鋼。

附注：電機極數越高，推力越大，推力與轉速無關。例：4kw6極電機推力950N ,4KW12極電

推力1100N.

參數

選型

流場圖

流場圖為攪拌清水的流場圖，實際參考流速為0.2m/s.

2.運行尺寸，池深，粘度，濃度

（1）根據池型的運行尺寸，計算池子容積，濃度低于30%的前提下，一方按十瓦計算。濃度大于30%選型時要大一型號。
（2） 生活污水選用鑄鐵材質即可，腐蝕性酸堿性的污水，選用304不銹鋼材質，水中如果有氯離子，不要選用304不銹鋼。

七、安裝系統(tǒng)提升裝置

安裝系統(tǒng)為根據池深定做，請報池型深度。
1.安裝系統(tǒng)分碳鋼和304不銹鋼兩種。
2.安裝系統(tǒng)使用形式分可調角度和不可調角度。
3.小功率潛水攪拌機（4kw6極及以下）推薦使用手搖絞車提升，所有12極電機潛水攪拌機推薦使用手拉葫蘆提升。

下圖中，可調角度安裝系統(tǒng)深度5米及以下的與墻面兩個連接。超過五米的一共三個連接。
5.0.37的導軌為40mm方管，0.85/8-1.5/6為50mm方管，1.5/8-4/6為70mm方管，4/12-15/12為100mm方管。
6.另有不排水型安裝系統(tǒng)，使用方便，不耽誤生產，技術成熟，

使用注意事項

1.接線方法：三根粗線是主線，一根黃綠花線是接地，兩根同色的線是過熱保護，剩下的是進水保護。
2.正反轉問題：正對葉輪方向為逆時針方向，從攪拌機接線盒方向看為順時針方向。
3.電纜的保護問題：在攪拌機放到位后，把電纜拉緊固定后再接通電源，避免吸力過大把電纜吸入葉輪處打斷。
4.避免缺相：接通電源后三根線都用電流表卡下電流，避免缺相燒毀電機。
5.如電纜水下部分破損應及時更換，不可纏防水膠布繼續(xù)使用。水下壓強大，水會沿縫隙沿電纜進入電機燒毀。

潛水攪拌機技術要求

潛水攪拌機運輸說明：

所有貨物按要求運輸至對應的安裝現場旁的道路處進行交接。。

①貨物穩(wěn)定地安放在運輸車輛上。

②待發(fā)運的貨物做好保護，貨物發(fā)運視貨物大小、數量多少確定。

③貨物運輸時，貨物保持一定距離。嚴禁在運輸過程中發(fā)生貨物之間的碰撞。

裝卸:

①貨物在裝卸過程中輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。貨物裝卸機具的工作位置和機具的起吊能力穩(wěn)定、安全可靠。

②裝卸時吊索用柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接 接觸吊裝貨物。

③堆放貨物的地面要平坦，嚴禁放在尖銳的硬物上。

潛水攪拌機其他技術要求：

1 涂層保護

（1）明所采用涂層的材料組成和適應特性、噴涂工藝、粘接力、使用壽命、車間場噴涂方法。

（2）設備在裝配前和裝配過程中作如下的防銹處理：

a、鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆;

b、設備表面底漆噴丸處理，底漆刷富鋅環(huán)氧樹脂厚 0.04mm，設備表面刷丙烯酸磁漆（GB3181-82），厚 0.06mm。不得使用膩子。電機的防腐處理和噴涂工藝在制造廠內完成，所有暴露在大氣中未加工部件表面經處理后，刷兩層防銹底漆，涂層厚度大于200μm，小于350μm，噴涂標準符合制造廠所在行業(yè)標準。

（3）根據使用方提出的設備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質等情況對設備編制有效的防腐方案。光潔表面及配合表面充分清洗，并涂以防銹液或高熔點油脂以防止腐蝕。提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

（4）除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、鑄鐵設備與器材均做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前對鑄鐵件及焊接件表面進行噴砂除銹，表面處理滿足 GB/T8923.1-2011《未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕度等級和處理等級》規(guī)定的 Sa2 級）。

（5）現場安裝時，對于已經損壞的涂漆表面、若使用單位認為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成處理的表面，負責修復并完成涂裝。

（6）設備的涂裝顏色，為標配。