一、污泥調(diào)理池?cái)嚢铏C(jī)JBJ-800性能說(shuō)明

1）攪拌機(jī)專門(mén)為水廠混合池連續(xù)混合工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，能在混合池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

2）提供的設(shè)備為立式機(jī)械攪拌機(jī)，電動(dòng)機(jī)為臥式安裝，減速裝置為齒輪減速，漿葉為高效軸流型槳葉。

3）攪拌機(jī)為戶外型，機(jī)座安裝在混合池頂，葉輪采用懸吊式設(shè)計(jì)，所有池內(nèi)部件如葉輪、軸等都在水流運(yùn)行條件下，從安裝孔頂部拆出、裝入和調(diào)整。

4）在額定負(fù)荷條件下運(yùn)行的無(wú)機(jī)械問(wèn)題工作時(shí)間不少于2萬(wàn)小時(shí)，使用壽命不低于10年。

5）整機(jī)能分段安裝和拆卸，并設(shè)計(jì)有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機(jī)及減速裝置為組裝在一起的成套裝置，不設(shè)水下輔助軸承。設(shè)備零部件的最大尺寸能滿足混合池混合區(qū)的工作及安裝條件。

6）設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，并滿足一般技術(shù)規(guī)定條款。

7）葉輪在混合池中的位置避開(kāi)進(jìn)出口水流的沖擊，并能形成水體良好的上下環(huán)流。葉輪轉(zhuǎn)速通過(guò)電控箱內(nèi)變頻器，可手動(dòng)調(diào)節(jié)。

8）零部件有足夠的強(qiáng)度和剛度， 制造攪拌機(jī)的全部材料能經(jīng)受絮凝劑和混合液體的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料采用耐腐蝕、無(wú)毒性材料。

9）電控箱電氣技術(shù)描述

每臺(tái)攪拌機(jī)均配一臺(tái)電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有有斷路器、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、浪涌保護(hù)器等。

電控箱形式為廂式，外殼材料為不銹鋼，防護(hù)等級(jí)IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架。

電控箱能滿足以下技術(shù)說(shuō)明：

（1）每臺(tái)電控箱供電電源一般為一路380/220V（三相五線）低壓電源。

（2）電控箱內(nèi)部所需的控制電源由南通華新配套供，控制電源為交流220V。

（3）箱內(nèi)電氣設(shè)備開(kāi)斷容量不小于30kA。（微型斷路器其分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?/span>15kA）

（4）戶內(nèi)式電控箱防護(hù)等級(jí)不小于IP42；戶外式電控箱防護(hù)等級(jí)不小于IP55。

（5）電控箱接受電源側(cè)設(shè)總進(jìn)線斷路器，斷路器有短路及過(guò)載保護(hù)，并具備隔離功能。

（6）電控箱具有短路、過(guò)載、斷相及溫升保護(hù)，對(duì)用于水下設(shè)備（如泵、 攪拌機(jī)等），還具有專用（如泄漏，過(guò)熱等）保護(hù)功能。

電控箱箱面設(shè)開(kāi)、停按鈕，自動(dòng)，停止、手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，緊急停車(chē)按鈕，開(kāi)、停、故障、電源信號(hào)指示燈。

（7）電控箱提供無(wú)源觸點(diǎn)控制信號(hào)：開(kāi)／停、手動(dòng)／自動(dòng)信號(hào)、故障及接受PLC控制命令的接口端子。

（8）由工藝設(shè)備配套的電控箱，其供商根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置及安裝條件，配套提供電控箱的安裝支架及其全套安裝附件，并配合土建安裝單位在施工時(shí)作好安裝的預(yù)留、預(yù)埋工作

污泥調(diào)理池?cái)嚢铏C(jī)JBJ-800使用安全說(shuō)明：

1、攪拌機(jī)在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、停機(jī)不用時(shí)，拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。