泵吸式桁架刮吸泥機配SEW減速機

技術(shù)要求：

一、總體要求：

（1）穩(wěn)固:各構(gòu)件之間連接應(yīng)牢固，整體重量要適當(dāng),不能輕易產(chǎn)生抖動、歪斜、脫軌。

（2）前沿：集泥吸泥排泥設(shè)計、控制系統(tǒng)設(shè)計前沿科學(xué)。

（3）優(yōu)質(zhì)：傳動系統(tǒng)、橋架系統(tǒng)、各構(gòu)件材質(zhì)確保優(yōu)質(zhì)。

（4）高效：泵的選型、管路系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足實際需要且節(jié)能降耗。

（5）方便維護：吸泥口和管道堵塞要方便沖通，泵的維修更換要方便拆裝。

（6）外型美觀：設(shè)計、制作工藝符合使用要求。

二、各構(gòu)件相關(guān)技術(shù)要求

三、泵吸式桁架刮吸泥機配SEW減速機主要結(jié)構(gòu)及工作原理

泵吸式桁架刮吸泥機配SEW減速機由主梁、平臺、驅(qū)動裝置、吸泥系統(tǒng)、行車軌道等部件組成。水上部分材質(zhì)采用普通鋼，水下部分材質(zhì)采用SS304不銹鋼。

1、主要結(jié)構(gòu)

⑴ 主梁用普通鋼型材制成整體結(jié)構(gòu)，有足夠的剛度和強度，橋上鋪走道板，其負荷至少距承受250kg/m2的力，車架最大撓度不得大于行車跨度的1/1000。橋的兩面設(shè)置欄桿，橋的走道寬度為1.2m。

⑵ 吸泥泵采用無阻塞潛污泵，吸泥泵葉輪為不堵塞式葉輪，帶物料粉碎功能，有機械密封保護，泵殼為不銹鋼渦殼，流體通道光滑足夠大，殼體和葉輪設(shè)有耐磨環(huán)，附帶快拆功能；水下吸泥管路在水面上有疏通功能。

⑶驅(qū)動裝置有過載保護功能，設(shè)有防護罩，其結(jié)構(gòu)便于維修檢查，能滿足室外安裝的要求；

（4）泵吸吸泥機型式采用桁車式，桁車沿矩形沉淀池走道往返行駛于整個池長，實行吸泥排泥。泵吸吸泥機能長期連續(xù)往返或間歇運行或長期停用后再運行，行駛速度不超過20mm/s（1.2m/min），每邊裝兩個限位（機械限位狀態(tài)和非機械限位運行狀態(tài)），每個輪子并裝有防脫軌裝置。

（5）吸泥機的供電采用軌道滑輪懸掛電纜的型式。收放速度與吸泥機行駛速度同步。電纜配合動力配電和集控的需要，至少采用12芯軟電纜，電纜長度滿足吸泥機沿整個池長往返運行的需要。

（6）齒輪承載能力設(shè)計符合ISO、DIN或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不低于1.6，齒輪材料采用合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳猝火火處理，齒面硬度不低于HRC58。軸承使用壽命不低于10萬小時。減速器均為齒輪傳動，不采用帶輪、鏈輪或蝸輪蝸桿方式傳動。驅(qū)動方式為雙邊同步驅(qū)動，驅(qū)動電機為0.75KW×2臺3P、380V、50Hz，F級絕緣，防護等級IP65。減速機選SEW品牌。

（7）驅(qū)動電機：立式安裝。采用同步電機。驅(qū)動裝置由廠家在制造廠內(nèi)整體組裝并完整運到現(xiàn)場以保證所有部件的完整和良好的裝配，電機選用南陽或佳木斯品牌

2、工作原理：

吸泥機在沉池頂面上沿軌道來回行走，機上的吸泥泵將池底泥水混合物吸出并提升至一定的高度進入池外排水溝。

3.主要部件材質(zhì)

主梁：普鋼

欄桿：普鋼

走道板：普鋼

端梁：  普鋼

行走輪：鑄鋼

排泥管：不銹鋼厚度不小于5mm

吸泥泵：外殼：不銹鋼

葉輪：不銹鋼，不銹鋼鉸刀

泵軸：不銹鋼304

緊固件：不銹鋼304或316不銹鋼

4、電氣及控制系統(tǒng)

（1）設(shè)備自帶配電控制箱，控制箱安裝在橋體上一端的鋼制操作室內(nèi)，控制箱上具有現(xiàn)場手動/遠程自動控制（采用西門子PLC控制）功能，同時能通過開關(guān)量接點與PLC通訊，能將設(shè)備狀態(tài)信號輸入PLC，與監(jiān)控系統(tǒng)連接，并接受監(jiān)控系統(tǒng)的控制，設(shè)備自帶無線傳輸及控制系統(tǒng)，并將監(jiān)控系統(tǒng)信號聯(lián)網(wǎng)到現(xiàn)有的系統(tǒng)中。

（2）控制箱滿足戶外使用的要求，箱體采用SS304不銹鋼，防護等級為IP65。要求前檢修，設(shè)前開門；電纜進出線為下進、下出式；柜內(nèi)應(yīng)有防凝露的電加熱單元；柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄；控制箱至少包括：斷路器、熱繼電器、控制操作單元（選擇開關(guān)、按鈕、信號燈、中繼）以及動力與信號接線轉(zhuǎn)接端子等元件；柜內(nèi)電氣元器件、動力及信號電纜轉(zhuǎn)接端子的選擇與設(shè)備功率配套；轉(zhuǎn)換開關(guān)手動/遠程自動選擇、設(shè)備正反轉(zhuǎn)、運行、故障及限位等開關(guān)量信號送入PLC系統(tǒng)，自動時由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運行；工作電源：AC/380V/50HZ，三相五線制，輔助電源：AC/220V/50HZ。電氣元器件均選用施耐德產(chǎn)品。

（3）該設(shè)備控制系統(tǒng)有現(xiàn)場控制和遠程控制，實現(xiàn)現(xiàn)場控制是通過安裝在設(shè)備上的控制箱內(nèi)的按鈕實現(xiàn)，而遠程控制通過PLC，控制箱內(nèi)設(shè)“自動——關(guān)閉——手動"開關(guān)和“開"、“關(guān)"、“故障"等信號燈，信號要求均可反饋到控制室，吸泥車行走軌跡按用戶要求編程和聯(lián)網(wǎng)。

5、 質(zhì)量保證及試驗

(1) 產(chǎn)品檢驗合格證書；

(2) 主要零部件材料檢驗合格證書；

(3) 主要零部件材料試驗報告；

(4) 各項試驗報告；

(5) 設(shè)備安裝調(diào)試好后，進行必試驗，按驗收標(biāo)準(zhǔn)進行。試驗標(biāo)準(zhǔn)和方式由雙方共同商定。

(6) 進行這些試驗的時候，安排售后到現(xiàn)場，指導(dǎo)解決試驗暴露的缺陷，直到合格為止。

6、質(zhì)保期說明：

設(shè)備質(zhì)保期為投運后24個月。設(shè)備在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因使用不當(dāng)原因而造成的損壞，或不能進行正常工作時，應(yīng)第一時間與我司售后服務(wù)部聯(lián)系。