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粗格柵池旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)廠家
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粗格柵池旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)廠家
性能和結(jié)構(gòu):
(1)框架
格柵框架是由304不銹鋼型材和鋼板制成的長方形不銹鋼結(jié)構(gòu),不銹鋼厚度不小于8mm,并足以滿足設(shè)備運(yùn)行時所需的荷載要求。側(cè)板設(shè)有鎖扣,每一側(cè)板都能獨(dú)立的迅速的拆卸下來,便于檢修和觀察。
框架結(jié)構(gòu)兩邊均設(shè)計(jì)成適于安裝可替換的不銹鋼和密封系統(tǒng)的形式。
側(cè)板通過不銹鋼橫梁連接在一起。其中,橫梁由不銹鋼鋼管和鋼板加工制成,經(jīng)機(jī)加工后能保持側(cè)板間的準(zhǔn)確距離。
(2)過濾網(wǎng)孔濾板
內(nèi)進(jìn)流孔板細(xì)格柵的濾板采用超高分子聚合物材質(zhì),濾板的運(yùn)行使用壽命不低于10年
過濾孔板穿孔孔徑為¢5mm。為保證孔板能夠承受足夠強(qiáng)度的水力壓力,網(wǎng)孔濾板加工制成模塊板形式裝配在格柵主框內(nèi),在保證濾板模塊自身抗變形強(qiáng)度得到加強(qiáng),同時也便于濾板模塊之間的聯(lián)接密封及與二側(cè)驅(qū)動鏈輪的固定和密封。網(wǎng)孔濾板模塊應(yīng)滿足格柵機(jī)械緊急工況時柵前柵后液位差可承受1.9m的最大內(nèi)外靜壓能力,同時應(yīng)保證格柵主機(jī)不變形濾板不損壞。每塊網(wǎng)孔濾板的下端安裝有濾渣提升的齒板,能夠使截留的纖維等物質(zhì)有效的提升到上面。過濾孔板運(yùn)行是由驅(qū)動軸帶動鏈輪鏈條來實(shí)現(xiàn)的。
網(wǎng)孔濾板模塊剛好裝入不銹鋼固定框架,且兩側(cè)均與不銹鋼鏈條連接,每塊安裝在不銹鋼框架內(nèi)的濾板為一整塊的形式,濾板可單塊拆卸,更換方便。每塊過濾板兩段與鏈條連接固定并且每塊過濾板都是獨(dú)立的,可以隨時單獨(dú)的拆卸,每塊過濾板與上下兩塊過濾板不連接,但保證密封精度要遠(yuǎn)小于過濾板本身的過濾精度。
(3)鏈條與鏈輪
滾鏈由不銹鋼側(cè)邊和滾輪組成。滾輪、銷軸和軸襯均由經(jīng)硬化和熱處理的不銹鋼17-4制成。側(cè)邊由不銹鋼316制成。不銹鋼滾鏈抗拉斷裂荷載須不小于90KN。
(4)轉(zhuǎn)刷清理系統(tǒng)
為了使得細(xì)格柵得到最佳的清理截留柵渣的效果同時細(xì)格柵必須采用低能耗的清渣功能,格柵應(yīng)在自身系統(tǒng)內(nèi)部可配置轉(zhuǎn)動毛刷裝置來保證能夠達(dá)到最佳的機(jī)械自清理功能,使得有效節(jié)約網(wǎng)孔濾板中壓沖洗水的能量。轉(zhuǎn)動毛刷與孔板的接觸距離可調(diào)(調(diào)節(jié)范圍不小于50mm),以保證毛刷大限度使用效果和使用壽命,毛刷采用工業(yè)尼龍耐磨材質(zhì),轉(zhuǎn)刷外徑不小于300mm。
(5)噴淋沖洗系統(tǒng)
安裝在格柵的網(wǎng)孔濾板上部,配置了高能噴淋沖洗系統(tǒng)用于清潔格柵濾板。
噴淋沖洗系統(tǒng)包括一個電磁閥、手動球閥和Y型過濾器。電磁閥材質(zhì)過硬。
噴淋沖洗系統(tǒng)噴淋管直徑不小于25mm的304不銹鋼鋼管。噴嘴的材質(zhì)選用不銹鋼304。
(6)外罩
格柵超出渠道頂部分全部由不銹鋼材質(zhì)的外罩封閉。
所有外罩材質(zhì)均為不銹鋼304,并易于拆卸。
(7)主驅(qū)動裝置
格柵驅(qū)動裝置應(yīng)主要包括減速機(jī)和電機(jī),電機(jī)及減速機(jī)應(yīng)參照(或相當(dāng)于)SEW、Nord或Bauer的技術(shù)水平及以上,電機(jī)功率不大于2.2KW, 380 v, 3相, 50 hz。
格柵輔助設(shè)備技術(shù)要求
(1)液位傳感器
孔板格柵配套的超聲波液位傳感器,可根據(jù)渠道內(nèi)液位差以及操作界面上的設(shè)定參數(shù)啟動格柵運(yùn)行。采用品牌E+H、ABB、西門子或同檔次及以上。量程為:0-5m
超聲波傳感器通過無接觸方式測量液位,并以功率為4到20mA的信號發(fā)送到控制箱。
(2)柵渣壓榨機(jī)及柵渣輸送水槽
柵渣輸送水槽將網(wǎng)板格柵截留提升上來的柵渣和沖洗水一起輸送到柵渣壓榨機(jī)中進(jìn)一步壓榨處理,實(shí)現(xiàn)對柵渣進(jìn)行壓榨完成高效固液分離處理,使得濾渣出渣含固率更高,其中濾渣中的部分有機(jī)物及沖洗水通過壓榨柵網(wǎng)流出排入污水渠道內(nèi),而柵渣被輸送螺旋捕獲并輸送、清洗、壓榨,以高固物排放出,投入后置的垃圾集裝箱。
整個輸送水力溜槽應(yīng)保證一定的坡度安裝,除了和孔板式格柵以及壓榨機(jī)連接口以外,整個槽體為封閉的,并配有可開啟的蓋板。輸送水力溜槽為U型斷面,其直徑不小于300mm,槽體長度滿足設(shè)備工藝及安裝要求。
壓榨機(jī)由上部集渣槽、螺桿(含螺旋片及清理毛刷)、沖洗系統(tǒng)、排渣管、排水口、電機(jī)減速機(jī)組成,具有柵渣接受、濾渣壓榨脫水、推送功能、排水功能。整體裝置須為全不銹鋼結(jié)構(gòu),并經(jīng)酸洗鈍化處理。
粗格柵池旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)廠家過濾排出的柵渣通過柵渣輸送水力溜槽輸送至安裝在一側(cè)的壓榨機(jī)。柵渣進(jìn)入壓榨機(jī)后將被壓榨機(jī)內(nèi)被螺旋壓榨,通過排渣管把渣推出至垃圾集裝箱,壓榨后的水通過污水排放管排放,壓榨機(jī)配套壓榨段及過濾網(wǎng)噴淋沖洗裝置,可以定時對柵渣及濾網(wǎng)進(jìn)行壓力清洗。柵渣被壓榨后固含率須30-40%并經(jīng)出渣管排出。
壓榨機(jī)處理能力:滿足細(xì)格柵要求
螺旋直徑:≥200mm
電機(jī)功率:不大于2.2kw
電壓:400V/3ph/50Hz
防護(hù)等級: IP55
排渣高度(距地面):1.5m
排水口:DN150
(3)恒壓變頻供水裝置
沖洗系統(tǒng)供水裝置主要由水泵機(jī)組、內(nèi)部管閥件、自控儀表及自動控制柜等組成,當(dāng)需要沖洗時向向格柵提供穩(wěn)定的壓力沖洗水源
主要技術(shù)參數(shù):沖洗泵4臺,單臺Q=32m3/h,揚(yáng)程61m。沖洗泵配備10m3水箱一套。水泵揚(yáng)程為參考值,最終沖洗壓力、流量及噴嘴形式的配套需滿足格柵沖洗效果,不得有大面積堵塞或淤積狀況。
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合JG/T3010.1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
粗格柵池旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)廠家
技術(shù)描述:
粗格柵采用回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)形式,進(jìn)水泵房前設(shè)3套回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)及1套螺旋輸送機(jī)。
設(shè)計(jì)高峰流量:Qmax=3.183m3/s
設(shè)計(jì)平均流量:Qave=25×104m3/d
供貨范圍:
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)包括但不僅限于所列:驅(qū)動裝置(電機(jī)、減速機(jī))、機(jī)架總成、傳動導(dǎo)輪、支撐輪、封閉回轉(zhuǎn)牽引鏈、耙齒、完整的電控系統(tǒng),固定地腳螺栓和就地控制柜以及使整個系統(tǒng)穩(wěn)定、有效和安全運(yùn)行所需的所有設(shè)施及附件,系統(tǒng)內(nèi)部的動力電纜和控制電纜,不含總進(jìn)線和與上級的通訊電纜。3臺格柵配一臺控制箱,輸送機(jī)的控制包含在控制箱內(nèi)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)配套供應(yīng)柵渣螺旋輸送機(jī)
供貨清單
編號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 | 安裝地點(diǎn) |
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) | B=1.8m,b=20mm 渠道深度H=11.15m | 3 | 臺 | 粗格柵間 | |
螺旋輸送機(jī) | L≈9.1m 螺旋直徑260mm (需滿足現(xiàn)場使用要求) | 1 | 臺 | 粗格柵間 | |
控制柜、箱 | 2 | 套 | 粗格柵間 |
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