QJB5.5/4-1800/52潛水推流攪拌機

潛水推流攪拌機材料：

外殼 GG25鑄鐵 

葉輪 復合聚胺酯 

主軸 不銹鋼ASTM420 

機械密封 碳化鎢--碳化鎢

導桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

潛水推流攪拌機 配套范圍

裝配完整的潛水推流攪拌機主機：

潛水推流器 潛水電機

潛水推流器 全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等

潛水推流器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒

潛水推流器 所有連接附件、地腳螺栓

潛水推流器 控制箱

江蘇杜安環(huán)保QJB5.5/4-1800/52潛水推流攪拌機結構設計：

1接線盒接線盒與周圍液體、電機部分足夠密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

2齒輪采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速。

3低速推流器葉片葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；鎖緊螺母緊固在軸上，起吊維修時，容易拆卸更換。

4低速推流器電機采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘較大轉速不超過1500轉。電機能連續(xù)運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。

5低速推流器油室潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

6低速推流器軸承電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。

7低速推流器軸密封攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

8低速推流器機械密封每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。

9低速推流器監(jiān)測系統(tǒng)定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。10控制系統(tǒng)控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

低速推流器材料外殼 GG25鑄鐵葉輪復合聚胺酯主軸不銹鋼ASTM420 機械密封碳化鎢--碳化鎢導桿不銹鋼ASTM304起吊支架不銹鋼ASTM304提升鋼索不銹鋼ASTM304靜密封材料丁晴橡膠緊固件不銹鋼ASTM321

QJB5.5/4-1800/52潛水推流攪拌機維護與保養(yǎng)

為了保證設備的正常使用壽命，應進行定期保養(yǎng)：

1、 設備長期不用試，清晰并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

4、 設備在出廠前已注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油應每6個月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機械密封進行檢查，必要時應更換。

5、 每年只少檢查一次檢測設備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設備運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后聯(lián)系。

注意事項

1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。

2、 電纜端部嚴禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內

3、 所有設備的外殼應可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。